珠海智博軟件目視化提升“現(xiàn)場力”看得見的能力

在企業(yè)生產管理中，車間生產過程難免會出現(xiàn)一些異常情況，如設備故障、品質問題、物料短缺等。珠海智博軟件，生產現(xiàn)場與支持部門常采用電話進行信息溝通，但容易出現(xiàn)溝通不暢的現(xiàn)象，而支持部門的響應速度也是影響問題處理進展的一大因素。所以，當生產車間的這些異常情況得不到及時的反饋與解決時，將會影響整個生產進度的推動。

  如何及時、快速反饋及解決車間生產異常，提高生產效率，是制造企業(yè)亟待解決的難題。

  珠海智博軟件著為制造企業(yè)提供信息化與自動化最佳綜合解決方案的決心，我們認為通過"目視化"提升“現(xiàn)場力”是解決上述難題的最佳途徑。即在每一臺機器或產線上安裝機臺號及三色報警燈，通過系統(tǒng)控制進行異常提醒。當工位或生產線上有異常狀況產生時，即時觸發(fā)信號報警，班組長或其他管理人員根據顏色報警信號，馬上定位進行處理，確保整個產線生產活動的正常運轉。

  1、對生產車間每臺機器或產線進行編號

  2、在每一臺機器或產線上安裝機臺號及三色報警燈

  3、將故障分成類別(如品質問題、待料問題、設備問題、工藝問題等)并錄入系統(tǒng)中生成條碼，貼到機器及產線旁當機臺或本產線出現(xiàn)故障、停機(休息)時工人就直接掃描故障條碼，同時本機臺的故障或停機燈相應亮起

  4、在相應管理層辦公室安裝機臺生產管理報警燈看板(如車間經理、工程經理、副總等辦公室)

  除了車間現(xiàn)場的整改，還需要配合珠海智博軟件獨立研發(fā)的三色燈看板系統(tǒng)。三色燈看板系統(tǒng)作為整個方案的核心，分為基礎、硬件、管理等三大模塊，實現(xiàn)對機臺生產動態(tài)及故障排除進度的實時掌控。通過機臺故障的統(tǒng)計分析，達到從源頭控制的效果;從而提高機臺的使用效率最大化，提高生產產能，減少生產浪費，最終提高椿田車間的工作效率。

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